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售后无忧
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多年经验
联系人:黄先生
电 话:13822617524
地 址:广东省林芝市高要区金渡镇金渡工业园
网 址： www.gdhldzk.com
重要由前洗濯机、镀膜机、淋漆烘干线等三大部门组成：
一、玻璃洗濯设备部门：
★玻璃洗濯设备是玻璃在造镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表表进行清洁、干燥处置的专用设备。玻璃洗濯机重要由传动系统、刷洗、净水冲刷、纯水冲刷、冷、热风干、电控系统、纯水设备等组成。凭据用户必要，中大型玻璃洗濯机还配有手动(气动)玻璃翻转幼车和检验光源等系统。该玻璃洗濯设备可洗濯3-8mm厚度的玻璃，洗濯高速、干净。加上人道化结构设计理想和智能节造及显示系统，使设备优美绝伦。必要建设纯水设备。
★该玻璃洗濯机的结构：
上片台-----预洗段-----盘洗段-----滚洗段（后两组为纯水冲刷，可加设整体起落，方便守护）------冷风吹段-----热风吹干段或烘箱石英管加热段----下片台下片或衔接下一个设备。
★该玻璃洗濯设备的工作流程：
在上片台放上玻璃-----玻璃进入预洗段进行预洗处置，重要是洗濯玻璃上面的防霉粉------进入盘刷往复洗濯------再进入前两路净水毛刷滚洗和后两路纯水毛刷滚洗-----纯水冲刷-----冷风吹干----热风吹干或烘箱石英管加热烘干-----下片台下片或衔接下一个设备。
二、卧式磁控镀膜出产线设备部门：
★该卧式磁控镀膜出产线可镀的工艺膜系有：金膜、银膜、铝膜、钛金膜、不锈钢膜等单质膜和氧化膜、复合膜、增透膜、增亮膜、光学膜、ITO导电膜、EMI屏蔽膜等等。设备能出产的产品有银镜、铝镜、彩色玻璃、工艺玻璃、光伏玻璃、光电玻璃、ITO导电玻璃、非导玻璃等，以及PC、PVC、PET等资料表表镀AR、AF、ITO、非导等膜和金属单质膜等工艺。设备重要利用在手机镜片和手机后盖镀膜、电子、电器、军工、家电、五金、玩具、汽车、构筑、建材、灯饰、装璜等多多行业领域。本设备的利益：抽速快及不变、产量高、特殊的传动结构运行安稳不卡顿（吸收进口设备精华）。高真空部门可凭据客户现实必要全选择油扩散泵或分子泵，或两者搭配使用；设计有防返油机构，削减对产品的传染；使用国内或国表驰名品牌真空泵机组，加上人道化结构设计理想和智能节造及显示系统，使设备优美绝伦。
★工艺气体：氩气、氧气、氮气等，具体看出产的产品而定。
★靶材材质：铝（可钛、锆、硅、镍、铬、不锈钢）等单质金属膜。
★磁控溅射电源：直流电源。
★该立式磁控镀膜出产线的结构：有3室4锁、5室4锁、5室6锁、7室6锁、9室8锁。
进片平台-----前粗抽室（进片室，粗抽真空泵机组）-----前高真空室（精抽真空泵机组）-----前过渡室-----镀膜室1、2、3（镀膜室的个数按工艺而定，精抽真空泵机组、磁控溅射阴极坝注气体系统）-----后过渡室-----后高真空室（精抽真空泵机组）-----后粗抽室（粗抽真空泵机组）-----出片平台（如此循环工作）。
★该卧式磁控镀膜出产线的工作流程：有3室4锁、5室6锁、7室6锁、9室8锁，现以7室6锁为例。
玻璃从洗濯机出来进入进片平台-----前粗抽室放气数秒并开真空锁1，玻璃进入前粗抽室到位后关真空锁1并抽真空（如有轰击开轰击，有时必要充入氩气）-----打开真空锁2后玻璃进入前高真空室后关真空锁2持续抽高真空-----达到肯定真空后开锁3并进入前过渡后关真空锁3、工件架慢速进入镀膜室1、2、3进行磁控溅射镀膜工作（镀膜真空度在2×10-1Pa左右，按工艺而定）-----镀膜实现后到玻璃走到过渡室-----开真空锁4并进入后高真空室关真空锁4后停顿一按功夫后-----开真空锁5并进入后粗抽室后关真空锁5、放气数秒后开真空锁6-----玻璃走到出片台后关关真空锁6-----直接下片或走到下一个工序（如此循环工作）。
★磁控溅射工作道理：电子在电场的作用下加快飞向基片的过程中与氩（氧、氮等）原子发生碰撞，电离出大量的氩（氧、氮等）离子和电子，电子飞向基片。氩离子在电场的作用下加快轰击靶材，溅射出大量的靶材原子，呈中性的靶原子（或分子）沉积在基片上形成膜层。二次电子在加快飞向基片的过程中受到磁场磁力的作用下，被约束在靠近靶面的等离子体区域内，该区域内等离子体密度很高，二次电子在磁场的作用下萦绕靶面作圆周活动，该电子的活动蹊径很长，在活动过程中不休的与氩原子发生碰撞电离出大量的氩离子轰击靶材，经过屡次碰撞后电子的能量逐步降低，脱节磁力线的约束，远离靶材，最终沉积在基片上。磁控溅射就是以磁场约束和耽搁电子的活动蹊径，扭转电子的活动方向，提高工作气体的电离率和有效利用电子的能量。磁控溅射的根基道理是利用 Ar一02或N2混合气体中的等离子体在电场和交变磁场的作用下，被加快的高能粒子轰击靶材表表，能量互换后，靶材表表的原子脱离原晶格而逸出，转移到基体表表而成膜。
三、玻璃淋漆烘干设备部门：
★玻璃淋漆烘干设备是玻璃在造镜、真空镀膜等深加工工艺后工序对玻璃膜层表表进行淋漆烘干洗濯处置的专用设备。玻璃淋漆烘干设备重要由传动系统、淋漆系统、烘箱烘干系统、风冷系统、洗濯、吹干、电控系统等组成。凭据用户必要，中大型玻璃淋漆烘干设备还配有手动(气动)玻璃翻转幼车和检验光源等系统。该设备可淋漆烘干3-8mm厚度的玻璃，高速、安稳、均匀、干净，加上人道化结构设计理想和智能节造及显示系统，使设备优美绝伦。必要建设环保排风系统设备。
★该玻璃淋漆烘干设备的结构：单淋漆和双淋漆
1、单淋漆结构：上片台-----淋漆段（不锈钢仿进口漆刀、漆泵、搅拌器）-----烘箱烘干（段烘箱顶上设有抽风机和恒温节造系统）-----风冷段----后洗濯段-----冷风吹干段----下片台下片或衔接自动下片台。
2、双淋漆结构：上片台-----底漆淋漆段（不锈钢仿进口漆刀、漆泵、搅拌器）-----底漆烘箱烘干段（段烘箱顶上设有抽风机和恒温节造系统）----底漆风冷段-----面漆淋漆段（不锈钢仿进口漆刀、漆泵、搅拌器）-----面漆烘箱烘干段（段烘箱顶上设有抽风机和恒温节造系统）----面漆风冷段----后洗濯段------冷风吹干段-----下片台下片或衔接自动下片台。
★该玻璃淋漆烘干设备的工作流程：
1、单淋漆结构：上片台-----玻璃从淋漆平台经过油漆幕后，玻璃表表淋上均匀的油漆层----而后进入烘箱进行烘干，烘箱顶上设有抽风机和恒温节造-----烘干出来后进入风冷段进行吹风冷却----再进入酸洗后进行净水洗濯-----经过最后冷风吹干----下片台下片或衔接自动下片台。
2、双淋漆结构：上片台-----玻璃从底漆淋漆平台经过油漆幕后，玻璃表表淋上均匀的油漆层----而后进入底漆烘箱进行烘干，烘箱顶上设有抽风机和恒温节造-----烘干出来后进入底洒风冷段进行吹风冷却-----玻璃从面漆淋漆平台经过油漆幕后，玻璃表表淋上均匀的油漆层----而后进入面漆烘箱进行烘干，烘箱顶上设有抽风机和恒温节造-----烘干出来后进入面漆风冷段进行吹风冷却-再进入酸洗后进行净水洗濯-----经过最后冷风吹干----下片台下片或衔接自动下片台。
四、整条铝镜出产线的出产流程：
玻璃板放片→预洗→盘洗→冲刷→滚洗→纯水冲刷→风刀吹干→热风吹干→进片期待→进真空室滑阀泵抽真空→罗茨泵抽真空→扩散泵抽真空→磁控溅射镀铝→扩散泵抽真空→罗茨泵抽真空→滑阀泵抽真空→出片→淋底漆→底漆流平→底漆烘干→底漆风冷→淋面漆→面漆流平→面漆烘干→面漆风冷→水冷→镜面洗濯→风刀吹干→镜片收片。
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